Kanban 4.0 per a Ubicacions Especials a Gedia

Optimització de l’aprovisionament de materials en ubicacions especials mitjançant Kanban 4.0 i sensors intel·ligents SMAC100 a la planta de Gedia España.

Client:

Guedia

Partners:

Maccion

#IndustriaAutomotriz #Kanban40 #SMAC100 #UbicacionesEspeciales #AutomatizaciónLogística #OptimizaciónDeProcesos #Industria40 #LogísticaInterna #EficienciaOperativa #GestiónDeMateriales

Kanban 4.0 per a Ubicacions Especials a Gedia

En el seu compromís per millorar l’eficiència logística, Gedia España ha implementat el sistema Kanban 4.0® de Maccion, dissenyat per gestionar automàticament l’aprovisionament de materials a ubicacions especials . Aquest sistema, equipat amb sensors intel·ligents SMAC100 , permet detectar de manera fiable la presència de contenidors de material, garantint que els nivells d’estoc siguin sempre òptims i ajustats a les necessitats de producció.

El desafiament d’aquest projecte va ser la sensorització en ubicacions especials per als contenidors de material, una tasca que Maccion va resoldre amb èxit, millorant l’eficiència del flux de materials i optimitzant el temps de resposta a la planta productiva de Gedia.

Objectius Clau

  • Sensorització en Ubicacions Especials: Implementar sensors SMAC100 per controlar la presència de materials en ubicacions crítiques.
  • Automatització de l’Aprovisionament: Utilitzeu Kanban 4.0  per gestionar de manera automàtica el flux de materials i optimitzar l’aprovisionament.
  • Optimització del Flux de Treball: Assegurar que els materials es lliurin en el moment adequat i en les quantitats correctes.

 

Resultats Assolits

  • Control Precís de l´Inventari: Els sensors SMAC100 permeten detectar la presència de contenidors, ajustant l´estoc a les necessitats de producció en temps real.
  • Optimització de l’Aprovisionament: Reducció de temps i millora en l’eficiència de la logística interna, eliminant sobreestoc i millorant el flux de treball.
  • Gestió Automàtica: Gràcies a Kanban 4.0 , l’aprovisionament de materials es realitza de forma automàtica, assegurant un flux continu a les línies de producció.