Optimización de
la producción en laboratorios
alimentarios

Resumen del Proyecto

Un laboratorio especializado en la fabricación y envasado de productos alimenticios se enfrentó a la necesidad de integrar un Sistema de Planificación Avanzado para optimizar sus operaciones. Este proyecto tenía como objetivo principal mejorar la eficiencia de la planta, garantizar la calidad del producto y asegurar la sincronización entre la producción y la gestión empresarial.

Objetivos Clave

• Integración Total: Alinear el sistema de planificación de la planta con el Sistema de Gestión de la empresa, asegurando una perfecta sincronización.
• Optimización de Recursos: Mejorar la planificación y asignación de recursos en la planta para maximizar la eficiencia operativa.
• Automatización Segura: Implementar un sistema automatizado que gestione los fichajes de personal sin interferir con el estado operativo de los reactores y las líneas de ensamblaje.
• Control de Calidad: Introducir pautas de control rigurosas que permitan verificar todos los procesos de fabricación, minimizando los errores y asegurando la calidad del producto.
• Gestión de Presencia: Facilitar la gestión de la presencia de los trabajadores en los puntos críticos de la producción.

Resultados Alcanzados

• Integración Eficiente: Se logró una integración completa con el sistema de gestión empresarial, permitiendo una planificación controlada y eficiente en toda la planta.
• Verificación Completa: Las listas de control inteligentes implementadas garantizaron que cada producto fuera verificado exhaustivamente, tanto por operarios como por supervisores, eliminando errores de fabricación y problemas de calidad.
• Notificaciones en Tiempo Real: En caso de cualquier fallo de comunicación entre el sistema de la planta y MaccionWOM, se activan notificaciones automáticas por correo electrónico, asegurando una respuesta rápida.
• Mayor Flexibilidad: Los operarios ahora disfrutan de mayor libertad de maniobra en los puntos de trabajo, sin comprometer la seguridad ni la continuidad del proceso productivo.
• Datos para la Mejora Continua: Se recopila información detallada del contexto productivo, que puede ser visualizada, exportada y analizada para fomentar la mejora continua.

Este caso de éxito demuestra cómo la implementación de soluciones avanzadas de Maccion ha permitido al laboratorio no solo alcanzar sus objetivos de producción, sino también establecer un estándar de calidad y eficiencia en su industria.